数控系统是智能制造的核心元素,其智能化水平是实现智能制造装备、柔性制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂的基础支撑和保障。智能化是数控系统发展的必然趋势。在政策和技术的合力推动下,我国制造业的水平与结构也正在发生着巨大的变化,人工智能、大数据、物联网、云计算,目前新一代智能制造技术正在与不断发展的互联网技术深度融合,而这种融合所凝结出的成果,也必将成为今后塑造未来制造业形态的核心力量。
 
1、鼎新巧干 开道超车
 
华中9型智能数控系统
 
推动制造业向智能制造转型升级,华中数控积极投入研究数控机床智能化关键技术,研制高性能、开放式的华中9型智能化数控系统。
 
作为世界上首台具备自主学习、自主优化补偿能力的,真正智能的数控系统,华中9型智能系统提供了机床指令域大数据汇聚访问接口、机床全生命周期“数字双胞胎”的数据管理接口和大数据智能(可视化、大数据分析和深度学习)的算法库,为打造智能机床共创、共享、共用的研发模式和商业模式的生态圈提供开放式的技术平台,为机床厂家、行业用户及科研机构创新研制智能机床产品和开展智能化技术研究提供技术支撑。
 
围绕数控系统数字化、网络化和智能化的发展趋势,华中9型智能数控系统不断突破。
 
在产品方面,以关键技术为基础,开发了多种型号智能数控系统软硬件产品。在硬件产品方面,在硬件产品方面,开发了3款智能型数控装置产品:使用传统的机械按键输入方式的单屏人机交互单元、采用支持多点触控技术触摸屏的双屏人机交互单元、以及24寸大触摸屏的人机交互单元。
 
 
开发了具有强大计算能力、实时性和多任务处理能力和多种设备接入和与云端联网能力的ncu单元ipc-300,实现数据本地智能处理及实时分析,结果实时反馈。
 
 
在软件产品方面,开发了支持双码联控功能的华中9型系统软件平台;开发了基于数控系统基础使能技术和单元技术,如isurfine智优曲面、afo-milling工艺参数优化、sstt机床性能调试工具、基于二维码的故障信息查询及补录等。
 
同时,基于华中9型系统二次开发平台开发了宝机b80智能数控系统(v2.4版)和湖大海捷精密磨削的工艺软件。
 
 
在网络化平台,采用inc-cloud平台“端-边-云”协同数据融合,已形成数百余个工业模型及微服务组件,上十余个智能工业app,多种智能应用集成模式;兼容上百种型号设备/系统,接入数万台工业设备。
 
 
在应用方面,华中9型智能数控系统已在重点领域、汽车领域等行业装备制造进行了应用与推广,实现数千套批量配套应用,建成了数条汽车典型零件加工智能制造生产线,促进了国产高档数控系统的市场占有率的提升。
 
2、深度融合、联合攻关
 
新一代人工智能技术与数控机床的融合,形成新一代智能机床。在华中9型数控系统技术平台上,华中数控与江西佳时特、秦川机床集团、山东蒂德、湖大海捷等机床企业一起联合研发,研制了智能精密加工中心、智能五轴加工中心、智能高速轮毂加工中心、智能车削中心、智能凸轮轴磨床、智能螺杆磨床、智能滚齿机等多种类型智能机床,推动机床智能化转型升级。
 
部分智能机床
 
未来,华中数控将加大协同机床厂、行业用户共同构建数控系统智能化应用的二次开发平台和环境,培育中国智能制造创业与创新的生态圈。华中数控,与智能技术“同频共振”,助中国制造“开道超车”。